1、將減壓閥接在氮氣瓶上，用氮氣管將氮氣瓶減壓閥與系統(tǒng)加氨閥門連接起來;

　　2、打開系統(tǒng)中除連通大氣的閥門以外的所有閥門;

　　3、打開加氨閥門和氮氣閥，向系統(tǒng)充氮氣至低壓部分試驗壓力;

　　4、關(guān)閉加氨閥門和氮氣閥，用毛刷沾肥皂水或洗潔精對所有焊口、管接頭、法蘭、閥門等連接、密封部位涂抹，進(jìn)行檢漏;

　　5、找出漏點，標(biāo)上記號，找出一批泄漏點后，高低溫沖擊試驗箱試驗室操作人員位于排污操作安全位置擰開低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)下部的螺塞，排污并放出氮氣;

　　6、補漏，擰上低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)的螺塞，重新充入氮氣，操作人員位于排污操作安全位置擰開中間冷卻器下部的螺塞，排污并放出氮氣;

　　7、重復(fù)上兩步操作，直至無漏點;

　　8、關(guān)閉低壓循環(huán)貯液器(或氣液分離器)進(jìn)液閥和放油閥，關(guān)閉排液桶出液閥和放油閥，壓縮機吸氣閥和放油閥，向系統(tǒng)充氮氣至高壓部分試驗壓力;

　　9、在對溫度沖擊試驗箱高壓部分檢漏，找出漏點，標(biāo)上記號，找出一批泄漏點后，操作人員位于排污操作安全位置擰開排液桶下部的螺塞，排污并放出氮氣;

　　10、補漏，擰上排液桶的螺塞，重新充入氮氣，溫度沖擊試驗箱操作人員位于排污操作安全位置擰開高壓貯液器下部的螺塞，排污并放出氮氣;

　　11、重復(fù)上兩步操作，直至無漏點。